OdbióriUtylizacjaOdpadówPrzemysłowychdlaFabrykiKorporacji

1. Klient: Zakład produkcyjny (Branża mechaniczna / AGD)
2. Wolumen: 60 ton miesięcznie (odpady płynne, opakowaniowe i metaliczne)
3. Standard: Fast-Track 24-48h (Systematyczna stabilizacja stanów magazynowych)
4. Kluczowe kody: 12 01 07* (Oleje), 15 01 10* (Opakowania ADR), 15 01 02 (Tworzywa)
5. Osoba odpowiedzialna: Przemysław Koczaj, Chief Operating Officer CDSRecycling (COO)

Klient borykał się z problemem „wielu dostawców” – osobne firmy odbierały złom, osobne chemię, a jeszcze inne opakowania. Skutkowało to zatorami na rampach załadunkowych oraz brakiem spójności w ewidencji systemowej.

Krytyczne bariery operacyjne:

• Brak płynności: Nieregularne odbiory frakcji objętościowych (folie, plastiki) o niskiej gęstości nasypowej (100-150 kg/m3) blokowały ciągi komunikacyjne.
• Niezgodność prawna: Częste błędy w klasyfikacji odpadów niebezpiecznych w systemie BDO, grożące karami administracyjnymi.
• Koszty ukryte: Wysokie stawki transportowe wynikające z braku konsolidacji ładunków.

Wdrożyliśmy pełny outsourcing gospodarki odpadami, stając się jedynym punktem styku dla wszystkich procesów środowiskowych w zakładzie.

Realizacja techniczna w standardzie Fast-Track:

1. Konsolidacja strumieni (Audit): Przeprowadziliśmy techniczny przegląd odpadów, identyfikując frakcje wysokokaloryczne (Hi > 20\ MJ/kg), które skierowaliśmy do odzysku energii (R1), redukując koszty unieszkodliwiania.
2. Logistyka 24-48h: Dzięki flocie 10+ pojazdów specjalistycznych (w tym zestawy objętościowe i cysterny ADR), wprowadziliśmy system „pętli logistycznej”. Wycena nowych partii odpadów odbywa się w 15 minut, a transport pojawia się na miejscu w ciągu max. 2 dób.
3. Zasoby sprzętowe: Podstawiliśmy belownice do tworzyw oraz szczelne kontenery na oleje przepracowane, co zwiększyło gęstość transportową i obniżyło liczbę kursów o 30%.
4. Hub Mszczonów: Całość odpadów procesowana jest w naszym centrum (wydajność 42 000 ton rocznie), co gwarantuje natychmiastowe przyjęcie każdego transportu, niezależnie od sytuacji na rynku recyklingu.

Dzięki integracji procesów w modelu TWM, klient osiągnął:

• Obniżenie TCO (Total Cost of Ownership) o 18%: Wynikające z optymalizacji logistyki i lepszej separacji surowców wtórnych.
• Bezpieczeństwo audytowe: Pełna zgodność dokumentacji z zezwoleniem 44/22/PZ.O i licencją transportową 62/2021. Jako partner bezpieczeństwa prawnego, wyeliminowaliśmy błędy w BDO do zera.
• Wsparcie ESG/CSRD: Dostarczenie twardych danych o współczynnikach odzysku i recyklingu, certyfikowanych przez TÜV NORD / KZR INiG.
• Czysty plac budowy/zakład: Brak zatorów logistycznych dzięki rygorystycznemu przestrzeganiu SLA Fast-Track.

CDSRecycling jest partnerem o wysokiej wydajności operacyjnej, procesującym ponad 42 000 ton odpadów rocznie. Obsługujemy zarówno mniejsze zakłady, jak i wielkopowierzchniowe hale produkcyjne. Dzięki własnej flocie 10+ specjalistycznych pojazdów ciężarowych, jesteśmy w stanie zapewnić regularną rotację kontenerów i odbiory w systemie 48-godzinnym na terenie 11+ kluczowych regionów Polski, w tym w Warszawie, Krakowie, Wrocławiu i Poznaniu.

Nasza oferta obejmuje kompleksowy odbiór frakcji poprodukcyjnych i przemysłowych. Najczęściej procesowane przez nas kody to:

• Grupa 12 (Odpady z kształtowania metali i tworzyw): 12 01 01 (odpady z toczenia i piłowania żelaza), 12 01 03 (odpady z metali nieżelaznych), 12 01 05 (odpady z tworzyw sztucznych).
• Grupa 15 (Opakowania, sorbenty, czyściwa): 15 01 02 (opakowania z tworzyw sztucznych), 15 01 03 (opakowania z drewna/palety), 15 02 03 (sorbenty i czyściwa inne niż wymienione w 15 02 02).
• Grupa 16 (Odpady nieujęte w innych grupach): 16 02 14 (zużyte urządzenia/elektronika), 16 01 17 (metale żelazne), 16 03 04 (odpady nieorganiczne).
• Grupa 19 (Odpady z instalacji zagospodarowania): 19 12 04 (tworzywa sztuczne i guma), 19 12 02 (metale żelazne).
• Inne

Rozumiemy dynamikę przemysłu, dlatego w CDSRecycling oferujemy najszybszy proces ofertowania na rynku. Wstępną estymację kosztów utylizacji przygotowujemy w 15 minut, a pełny, wiążący kosztorys logistyczny trafia do klienta w ciągu 3 godzin. Pozwala to na błyskawiczne podjęcie decyzji i optymalizację kosztów magazynowania odpadów w zakładzie.

Tak. Jako profesjonalny podmiot z zezwoleniem nr 44/22/PZ.O, CDSRecycling kładzie nacisk na hierarchię postępowania z odpadami. Dążymy do tego, aby jak największy procent odpadów przemysłowych (często powyżej 90% w przypadku frakcji metalowych i tworzyw) trafiał do odzysku (R), a nie na składowiska. Po każdym odbiorze wystawiamy Kartę Przekazania Odpadu (KPO) w systemie BDO, co jest niezbędne do rzetelnego raportowania śladu węglowego i standardów ESG Twojej firmy.

Błędy w klasyfikacji odpadów przemysłowych mogą skutkować karami od WIOŚ sięgającymi 1 000 000 zł. Eksperci CDSRecycling (NIP: 5252642663) zapewniają pełne wsparcie merytoryczne w doborze właściwych kodów oraz weryfikację dokumentacji w systemie BDO. Nasze doświadczenie w obsłudze 42 000 ton rocznie gwarantuje, że proces utylizacji jest przeprowadzany zgodnie z najbardziej rygorystycznymi przepisami prawa ochrony środowiska obowiązującymi w 2026 roku.